诸如喷油器、动力转向器、ABS制动器、节气门、空调压缩机部件、摇臂等汽车零部件对加工精度的要求非常高，机床设备必须达到相当高的加工水平，而且具备应对产品变化的足够的柔性。
共轨燃油喷射技术的成果将柴油发动机从噪声和污染的印象转变为高效的现代动力源，同时也刺激了机床加工工艺的进步及高性能机床的应用与发展，并使其在专用生产技术方面迈上了新的台阶。
随着柴油发动机获得越来越多的驾驶者的青睐，其成果和生产工艺也被应用于直喷式汽油发动机。
越来越苛刻的要求
柴油和汽油发动机的燃油喷射器是技术要求极高的关键零件，因为它直接影响到汽车的燃油燃烧性能以及最终排放。随着各种环保立法的要求越来越苛刻，与其相关的设计、加工技术与设备、制造工艺等必须不断地突破现有极限。
还有来自市场的力量。随着消费经济的不断变化，消费者要求高性能、低价格、低油耗和更长的可靠工作时间，这对发动机的燃油喷射器来说意味着更高的性能、更高的油泵压力和更精密的燃油流量，要在这些方面达到较高的水平，就需要提高零件的加工精度，尽可能地减小零件的尺寸误差。尺寸更精密、几何形状公差更小，这同时也是满足不断发展的车用管理系统软件和控制电子元件的要求。
要满足这样的要求，零件所采用的材料还可能还需要改变，而这也许意味着零件更难加工、表面要求更精密，而且往往所需组装的零件数会减少，也使得零件更趋复杂，所有这些都要求加工设备必须具备更高的生产一致性，其所允许的误差或偏差极小甚至无误差，最好整个加工过程也要被整合在一个加工循环中，零件通过一次装夹定位就可以在更短的时间内完成多个工序的加工。显然，这进一步增加了加工制造的复杂因数。
成熟的技术
作为瑞士米克朗公司旗下两大集团之一的Mikron加工技术公司是全球燃油喷射加工技术的领导者之一，一直致力于满足以上提到的来自汽车制造企业以及最终消费者的各种要求，为燃油喷射系统等的汽车关键性精密零件提供多种高性能加工技术和设备。